Новости

200 тонн в час рисунок дробилка основой

Tiempo: 2024-11-22

Для проектирования дробилки с пропускной способностью 200 тонн в час, необходимо учесть несколько ключевых аспектов:

  1. Тип дробилки: Существует несколько типов дробилок, таких как щековые, конусные, роторные и валковые дробилки. Выбор зависит от типа материала, требуемой крупности готового продукта и других факторов.

  2. Размер материала на входе и выходе: Важно знать начальные размеры материала и требуемый размер на выходе после дробления.

  3. Мощность двигателя: Мощность двигателя должна быть достаточной для обеспечения требуемой производительности и превышать расчётные значения на 10-20% для учета возможных перегрузок.

  4. Конструкция и материалы корпуса: Корпус дробилки должен быть прочным и надёжным, изготовленным из материалов, способных выдерживать высокие нагрузки.

  5. Система подачи и выгрузки материала: Нужно продумать систему подачи материала (например, ленты-конвейеры) и систему удаления дробленного материала.

Примерной схематической диаграммой дробильной установки может быть следующая:

  1. Загрузочный бункер: Приемный резервуар, в который загружается исходный материал.
  2. Податчик: Гидравлический или вибропитатель для равномерной подачи материала в дробилку.
  3. Дробилка: Основное устройство, осуществляющее дробление материала. Например, щековая дробилка для предварительного крупного дробления.
  4. Конвейер: Для транспортировки дробленного материала на следующую стадию или к конечному месту назначения.
  5. Система управления: Панель управления, датчики, и программное обеспечение для контроля работы установки.

Примерный чертеж (схема):

 _______________      _____________________      ____________
|               |    |                     |   |            |
| Загрузочный   |--> |    Щековая дробилка |--> | Конвейер   |
|     бункер    |    |_____________________|   |____________|
|_______________|                      

Это упрощённая схема всего процесса. Реальные чертежи должны быть намного более детальными и включать дополнительные компоненты, такие как системы безопасности, системы охлаждения и смазки, дополнительные конвейеры и сортировочные устройства.