Новости

Боксит — это основная руда, используемая для производства алюминия. Он состоит главным образом из оксидов алюминия (гидратированные минералы глинозема) вместе с примесями таких минералов, как гематит, маггемит, кварц, анатаз и гематит. Ниже приведены основные характеристики и процессы дробления боксита:

Основные характеристики бокситовой руды:

1. Минеральный состав:

   • Гиббсит (Gibbsite, Al(OH)3): Основной алюминиевый минерал.
   • Бемит (Boehmite, γ-AlO(OH)) и диаспор (Diaspore, α-AlO(OH)): Другие формы оксидов алюминия.
   • Примесь обогащённого железа (гематит, маггемит).

2. Физические свойства:

   • Твердость: Средний по шкале Мооса — от 1 до 3.
   • Цвет: От красного до коричневого, также может быть белым или серым в зависимости от примесей.
   • Плотность: Примерно 2.5-3.5 г/см³.

3. Химический состав:

   • Al2O3 (оксид алюминия): 40-60%
   • Fe2O3 (оксид железа): 10-30%
   • SiO2 (двуокись кремния): 1-10%
   • Титана и другие элементы: В небольших количествах.

Дробление бокситовой руды:

Процесс дробления бокситовой руды проходит через несколько стадий для достижения нужной фракции материала перед последующей обработкой. Вот основные этапы:

1. Первичное дробление:

   • Щековые дробилки: Первичная переработка грубого материала. Щековые дробилки способны раздавливать большие куски руды до более управляемых размеров (~150-300 мм).

2. Вторичное дробление:

   • Конусные дробилки и роторные дробилки: Используются для дальнейшего дробления до размеров ~ 25-100 мм, где конусные дробилки обеспечивают более точное и равномерное дробление, а роторные дробилки более интенсивное измельчение.

3. Третичное дробление:

   • Молотковые измельчители или шаровые мельницы: Используются для получения мелкой фракции ~ 5-25 мм.

4. Использование сит:

   • Сита: Классификация дробленого материала проводится путем просеивания для достижения необходимой фракции (обычно от 0.5 до 10 мм).

Дополнительное оборудование и процессы:

• Переработка хвостов: Процесс удаления примесей для улучшения качества сырья.
• Сушки: Иногда бокситовую руду сушат, чтобы удалить влагу и облегчить последующую термомеханическую обработку.
• Флотация и магнитная сепарация: Применяются для дальнейшего удаления железных и иных примесей.

Процесс дробления и последующая обработка варьируются в зависимости от типа используемого оборудования и химико-минералогических особенностей конкретного месторождения боксита.