Технологический процесс CIL

 

 

 

Руда является почтой и концентраты производятся с помощью обычной флотации и гравитационной схемы. Флотация хвостов, содержащих непрореагировавшие золота из первичных цепей направлены на установка для выщелачивания и хвосты растворяют в аэрированном раствором цианистого натрия. Лизирующееся золото  одновременно адсорбируют на грубой грануле активированного угля непосредственно в пульпе в так называемом выщелачиванием с использованием активированного угля(CIL).Загруженный углерод обрабатан при высокой температуре для элюирования адсорбированного золота в раствор еще раз.Элюат с богатым золотом подавались в электровыделительную цепь, где золото и другие металлы с покрытием из катодов на стальной вате.Загруженная шерсть стали предварена прокаливанием перед смешиванием с флюсом и растаяется.Наконец, расплав разливает в каскаде формы, где золото отделено от шлака, как золото в слитках.

 

Процесс СIL использует надежную и безопасную технологию и обеспечивает гибкости по анализу сырья. Это требует низкого инвентаризации драгоценных металлов. Кроме того, он обеспечивает короткое время обработки и низкие эксплуатационные затраты.

 

 

 

1. CIL водоём

 

Электроцепь выщелачивания содержит восемь водоемов из нержавеющей стали в серии, расположенных на открытом воздухе. Каждый резервуар оборудован мешалка.Первый водоём является чистым водоём выщелачивания и следующие семь являются СIL водоёмы.суспензия  хвосты флотации перекачана первый водоем через мусороудерживающую решётку.Хлорид натрия,гашеный известь и воздух будут добавлены во водоемы.Взвесь течет из водоёма в  водоём  от силы тяжести  и золото выщелачивает в растворе по цианиду и кислороду.Известь добавляется в электроцепь выщелачивания,чтобы поддерживать высокий рН суспензии. Это сократит к минимуму образование цианистого водорода.

 

2. Адсорбция углем

 

Солюбилизированное золото адсорбируется на грубых гранул активированного угля в водоёмах,в то же время, суспензия течет от  первом водоёме CIL к последним.Углерод сохраняется в водоёмах с помощью цилиндрических, механически охватила межступенчатый гроход, который погружены в пульпе.Апертура межступенчатых гроходов позволяет выщелоченную целлюлозу, чтобы пройти под действием силы тяжести.Активированный уголь является расширенным противотоком к суспензии ,течет путем откачки ,является частью суспензии выше по течению с эрлифтов.Высокое содержание золота на углеродных и высокое извлечение золота получаются путем поэтапного адсорбции и встречного потока воды.Углерод в первом CIL водоёме, таким образом, содержит высоким содержанием золота.

 

3. Углерод элюирование

 

Загруженный углерод от первого CIL водоема передается с помощью шламового насоса к гроходу загруженного углерода. Раствор проверяется через гроход, негабаритные углероды промыты и тяготели к вертикальной элюирования колонки.Здесь углерод, промыт  разбавленной соляной кислотой для удаления, например, растворимых солей.Углерод дополнительно промыт водой, чтобы удалить кислоту, прежде чем его замачивают каустическым раствором цианида натрия при повышенной температуре.

Ряд кровать объемов горячей воды, затем закачивают  через слой углерода в элюате золото.Золото-

содержащего элюат собирало в резервуаре электролита.

 

 

4. Регенерации  углерода 

 

Не только золото адсорбируется на активированном угле, но ряд органических компонентов, таких как масла и флотационных реагентов, накапливаются в пористой структуре углерода,блокируя активную поверхность.Большая часть органических видов остается на поверхности после процесса элюирования.Углерод также теряет активность при адсорбции золота и других видов. Для того чтобы восстановить активную поверхность и, чтобы позволить повторное использование углерода в цепи CIL, он подвергается термической регенерации.Это делается с газовым отоплением горизонтальной печи в 650º, под паровую атмосферу.

 

5. Получение металлов электролизом

 

Раствор с богатым золотом из процесса элюирования, электролит, циркулирует через три параллельных электрохимических клеток в течение 16-24 часов.Золото и другие металлы осаждают на катоде стальной шерсти , которые погружены в циркулирующем электролите.В анодах, кислорода образуется и деградация цианида происходит.Бесплодная электролит перекачивают в процессе для рекультивации остаточного золота,чтобы восстановить цианид и гидроксид натрия. 

 

6. Обжига и плавки 

 

Катод загруженной стальной шерсти переведен в обжиговую печь с электрической нагретой . Железа и неблагородные металлы окислены воздухом при температуре около 750º.Обжига полученного продукта  выплавляет вместе с потоками в газовой нагревой печи.Наконец, расплав заливают в каскад пресс-формы, где золото отделяется от шлака, как позолоченный слиток .Окисленные примеси присутствуют в шлаке, плоскость которого на расплавленном золоте.  Содержание золота в конечных продуктах зависит в основном от соотношения золото-к-серебра в огарке. Серебро следует за золотом через процесс.

 

7. Разрушения Цианида

 

Бесплодная пульпа из схемы CIL и любой утечки цианида, содержащие закачивают в схему разрушения цианида через гроход безопасности углерода, чтобы обнаружить любые утечки углерода от последнего резервуара.Бесплодная пульпа в сочетании с не-цианистых хвостов от параллельного флотационного цепи. Остаточное содержание цианида разрушается в двух реакторах с помощью ИНКО/ SO2/ процесс воздуха, прежде чем она перекачивается в хвостохранилище. Цианид окисляется до цианата, добавив воздух, диоксид серы и извести в реакторах. Медный купорос также добавил, когда это требуется. Цианат и слабые растворимые соли цианида осаждают. Цианат медленно разлагается в хвостохранилище в нитрит, нитрат и азота через формирование аммиака / аммония. Остаточные свободные цианиды и азотных соединений в сточных водах, являются незначительными,и не имеют никакого влияния на окружающую среду.

 

8. Обогатительное Испытание:

 

Как и все обогатительная установка других минеральных руд,обогатительная установка золото должна быть разработана на основе обогатительного испытания,чтобы справить туалетный индекс для целой установки, в том числе :например, размер частиц, плотность пульпы, тип реагента и дозировка, время травление, десорбция температура и т.д. Вот данные после обогатительного испытания мы установили для этого установки. 5). Любой целлюлозно собраны внутри насыпи или в аварийном пруда можно закачивать обратно в контур CIL или уничтожения. Бунды присутствуют вокруг всего оборудования, где есть риски цианида утечки раствора и они дают возможность для сбора и насосные решения обратно в технологический процесс.Любая пульпа собраны внутри насыпи или в аварийном пруде, может закачивать обратно в контур CIL или уничтожения.Обвалование присутствует вокруг всего оборудования, где есть риски утечки раствора цианида и они дают возможность для сбора и насосные решения обратно в технологический процесс. 

 

 

Индекс Технологии обработки золотой руды выщелачивания с использованием активированного угля (CIL)

 

 

9. Безопасность и обеспечение

 

Цианид должен быть проявлен осторожно.Он доставляется на завод в больших мешках, упакованные в деревянных ящиках в герметичных стальных контейнерах и храниться в закрытом районе, расположенном в хранения реагента здания. 

 

Важно, чтобы поддерживать высокую величину рН в процессе цианирования, чтобы свести к минимуму образование цианистого водорода.РН контролирована с помощью он-лайн измерений и контролирована путем добавлениея суспензии гашеной извести.Слишком низкое рН в водоемах будет вызвать сигнал тревоги. Зонды рН он-лайн калибруются и проверяются на портативных рН метров на регулярной основе. 

 

Оборудования, расположены в помещении покрыта и хорошо вентилируемом мемте, где существует риск высокой концентрации циановодорода .Вентиляционные газы очищаются в мокром скруббере каустической системы при высоком значении рН, прежде чем они выводятся в атмосферу.Небольшой объем раствора, содержан цианид-скруббера, регулярно отводится в цепи CIL и заменена равным объемом свежего раствора каустической щелочи.Система вентиляции также подключен к аварийной системе электропитания.

 

Все выщелачивания водоемы находятся на открытом воздухе на бетонном фундаменте построенного с насыпи, которая может содержать любые утечки пульпы водоемов.Обвалование также защитит водоемы из случайных повреждений от погрузчиков и других транспортных средств.Фундамент над притоком к чрезвычайному пруду и нагревает, чтобы сохранить флора внутри насыпи, свободных от льда и снега  зимой.

 

Любая пульпа собраны внутри насыпи или в аварийном пруде, может закачивать обратно в контур CIL или уничтожения.Обвалование присутствует вокруг всего оборудования, где есть риски утечки раствора цианида и они дают возможность для сбора и насосные решения обратно в технологический процесс.